膠輥非正常使用的原因非常的多，輥面出現凹陷，一般是因為橡膠層內有氣泡，需要重新包膠；當然不排除因為異物碾壓造成的壓痕，如果是這種原因，只要重新研磨一下就可以解決。膠輥的輥體或者橡膠面受到破損因為在安裝和拆卸的過程中沒有做到輕拿輕放；膠輥會脫殼跟膠輥間的壓力過大，擠壓變形分不開，所以橡膠發熱膨脹，從而導致它跟膠輥鐵芯脫殼了。

硅膠輥平時應保持表面潔凈，盡量避免轉印膜雜物等粘到膠輥表面，如表面已有污物，可用布條加工業酒精進行表面清潔。如有頑固污物可用細砂紙打磨。膠輥常常處于干摩擦的狀態也會被損壞墨斗兩端，如何放墨是關鍵，如果沒放好的話會造成膠輥兩端得不到油墨的補充，導致膠輥處于干摩擦。導布輥廠家車間的溫度不宜過高，否則也會導致膠輥在運行的過程中沒有辦法及時散熱，橡膠內的溫度巨升，橡膠老化加速。

由于硅膠輥在相同壓力下彈性好，與羅拉的弧形接觸面大，摩擦力界擴大，浮游區縮小，對浮游纖維的控制力強，有利于變速度點向前鉗口集中，但也容易造成結晶現象。由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全。因此造成了結晶。不時的清洗很重要。膠輥保管不得當，如不避光保存等等，就很容易導致膠輥被壓壞甚至被尖銳器物所劃傷。